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            網球場產品介紹
            發布時間:2015-04-14
            (一)施工工藝
            將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入20%U顆粒—鋪設底膠—找平、面膠鋪設—常溫固化—測量、畫線
            (二)基礎檢測:
            平整度:每3米標一個點,將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點,測量總點不應少于10個。平整度合格率達到85%,即為合格,85%--94%為良,大于95%為優。
            (三)施工工序
            1、清除場地內的垃圾,按上述方式進行基礎檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風機將場地內的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷凈; 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個場地; 取少量膠液,按比例配置好后,進行實地小試。實驗完后,根據實驗結果進行下一道工序。 基礎封底,把積水部分用料找平,密實度不合格的地方用膠封。 將刮杠加上標尺,將配置好的膠液傾倒于基礎上,用刮杠刮平,各杠相接處用人工抹平,各處厚度應達到設計要求; 待基層鋪完硬化后,放水找積水點,把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。 待底膠完全硬化后,用打磨機對其表面進行打磨處理,以達到平整的要求,并增強了面層的粘接力; 放水,找出場地內的積水處并做好標記,將水掃凈、擦干,后用膠補平,直至無積水為止,而后進行面膠的鋪設。 運動場鋪面層時,要及時掃泡 根據圖紙及設計要求,在場地內標出各種線位; 用聚氨酯涂料噴涂已標好的線位,保證畫線邊緣清晰、準確;正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具,測量確定各種標志線的位置,反復測量,校核確認無誤以達要求的精確度,方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時,要反復檢查噴線盒的寬度是否符合標準的規定。噴漆人員再操作時,一定要掌握好,使噴出的線條美觀,色澤均勻。 基礎局部特殊地方的處理:基礎局部出現裂縫的地方,在基礎封底前要進行處理,方法是,將基礎松動的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理:同上。 施工要求:
            接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
            配料:嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤
            攤鋪:攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。
            修邊:接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。
            (1)、基層表面處理
            a、水分的排除
            混凝土含水率應小于5%,否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。 加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
            b、對于PH值大于8的返堿地面,用酸洗法處理:
            酸洗法(適用于油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
            c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法:用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
            經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標:
            檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
            合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 無砂無裂無油無坑
            2、底膠鋪設基本條件要求
            (a)、施工溫度:地表溫度應該在15—45度范圍內。
            (b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。
            (c)、施工時間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
            3施工步驟
            (1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。
            (2)、根據設計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
            (3)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (5)、調配塑膠:根據要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (6)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在5.5-6.0mm。 檢驗處理
            (1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
            (2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。
            4、面層鋪設
            a. 施工步驟
            (a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。
            (b)、配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (c)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (d)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (e)、調配塑膠:根據要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (f)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在2.0-2.5m。
            5、劃線
            施工步驟:
            (a)、按設計要求進行測量。
            (b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
            (c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴實。
            (d)、用刷子進行刷線工作。
            (e)、對線的外觀進行仔細的修正。
            (四)緊急情況的處理:
            (1)下雨
            如果塑膠場地鋪裝過程中突然發生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中,當垃圾處理掉。
            (2)刮風
            如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發現有雜物刮到膠漿中或液面上,應不斷將雜物清除掉。
            (3)停電
            如果配料過程中發現停電現象,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知攤鋪工序做好停工準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
            (五)、檢驗驗收
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            發布時間:2015/04/14
            (一)施工工藝
            將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入20%U顆粒—鋪設底膠—找平、面膠鋪設—常溫固化—測量、畫線
            (二)基礎檢測:
            平整度:每3米標一個點,將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點,測量總點不應少于10個。平整度合格率達到85%,即為合格,85%--94%為良,大于95%為優。
            (三)施工工序
            1、清除場地內的垃圾,按上述方式進行基礎檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風機將場地內的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷凈; 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個場地; 取少量膠液,按比例配置好后,進行實地小試。實驗完后,根據實驗結果進行下一道工序。 基礎封底,把積水部分用料找平,密實度不合格的地方用膠封。 將刮杠加上標尺,將配置好的膠液傾倒于基礎上,用刮杠刮平,各杠相接處用人工抹平,各處厚度應達到設計要求; 待基層鋪完硬化后,放水找積水點,把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。 待底膠完全硬化后,用打磨機對其表面進行打磨處理,以達到平整的要求,并增強了面層的粘接力; 放水,找出場地內的積水處并做好標記,將水掃凈、擦干,后用膠補平,直至無積水為止,而后進行面膠的鋪設。 運動場鋪面層時,要及時掃泡 根據圖紙及設計要求,在場地內標出各種線位; 用聚氨酯涂料噴涂已標好的線位,保證畫線邊緣清晰、準確;正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具,測量確定各種標志線的位置,反復測量,校核確認無誤以達要求的精確度,方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時,要反復檢查噴線盒的寬度是否符合標準的規定。噴漆人員再操作時,一定要掌握好,使噴出的線條美觀,色澤均勻。 基礎局部特殊地方的處理:基礎局部出現裂縫的地方,在基礎封底前要進行處理,方法是,將基礎松動的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理:同上。 施工要求:
            接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
            配料:嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤
            攤鋪:攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。
            修邊:接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。
            (1)、基層表面處理
            a、水分的排除
            混凝土含水率應小于5%,否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。 加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
            b、對于PH值大于8的返堿地面,用酸洗法處理:
            酸洗法(適用于油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
            c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法:用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
            經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標:
            檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
            合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 無砂無裂無油無坑
            2、底膠鋪設基本條件要求
            (a)、施工溫度:地表溫度應該在15—45度范圍內。
            (b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。
            (c)、施工時間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
            3施工步驟
            (1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。
            (2)、根據設計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
            (3)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (5)、調配塑膠:根據要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (6)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在5.5-6.0mm。 檢驗處理
            (1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
            (2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。
            4、面層鋪設
            a. 施工步驟
            (a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。
            (b)、配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (c)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (d)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (e)、調配塑膠:根據要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (f)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在2.0-2.5m。
            5、劃線
            施工步驟:
            (a)、按設計要求進行測量。
            (b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
            (c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴實。
            (d)、用刷子進行刷線工作。
            (e)、對線的外觀進行仔細的修正。
            (四)緊急情況的處理:
            (1)下雨
            如果塑膠場地鋪裝過程中突然發生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中,當垃圾處理掉。
            (2)刮風
            如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發現有雜物刮到膠漿中或液面上,應不斷將雜物清除掉。
            (3)停電
            如果配料過程中發現停電現象,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知攤鋪工序做好停工準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
            (五)、檢驗驗收
            網球場產品介紹
            發布時間:2015/04/14
            (一)施工工藝
            將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入20%U顆粒—鋪設底膠—找平、面膠鋪設—常溫固化—測量、畫線
            (二)基礎檢測:
            平整度:每3米標一個點,將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點,測量總點不應少于10個。平整度合格率達到85%,即為合格,85%--94%為良,大于95%為優。
            (三)施工工序
            1、清除場地內的垃圾,按上述方式進行基礎檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風機將場地內的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷凈; 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個場地; 取少量膠液,按比例配置好后,進行實地小試。實驗完后,根據實驗結果進行下一道工序。 基礎封底,把積水部分用料找平,密實度不合格的地方用膠封。 將刮杠加上標尺,將配置好的膠液傾倒于基礎上,用刮杠刮平,各杠相接處用人工抹平,各處厚度應達到設計要求; 待基層鋪完硬化后,放水找積水點,把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。 待底膠完全硬化后,用打磨機對其表面進行打磨處理,以達到平整的要求,并增強了面層的粘接力; 放水,找出場地內的積水處并做好標記,將水掃凈、擦干,后用膠補平,直至無積水為止,而后進行面膠的鋪設。 運動場鋪面層時,要及時掃泡 根據圖紙及設計要求,在場地內標出各種線位; 用聚氨酯涂料噴涂已標好的線位,保證畫線邊緣清晰、準確;正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具,測量確定各種標志線的位置,反復測量,校核確認無誤以達要求的精確度,方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時,要反復檢查噴線盒的寬度是否符合標準的規定。噴漆人員再操作時,一定要掌握好,使噴出的線條美觀,色澤均勻。 基礎局部特殊地方的處理:基礎局部出現裂縫的地方,在基礎封底前要進行處理,方法是,將基礎松動的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理:同上。 施工要求:
            接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
            配料:嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤
            攤鋪:攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。
            修邊:接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。
            (1)、基層表面處理
            a、水分的排除
            混凝土含水率應小于5%,否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。 加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
            b、對于PH值大于8的返堿地面,用酸洗法處理:
            酸洗法(適用于油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
            c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法:用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
            經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標:
            檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
            合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 無砂無裂無油無坑
            2、底膠鋪設基本條件要求
            (a)、施工溫度:地表溫度應該在15—45度范圍內。
            (b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。
            (c)、施工時間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
            3施工步驟
            (1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。
            (2)、根據設計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
            (3)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (5)、調配塑膠:根據要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (6)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在5.5-6.0mm。 檢驗處理
            (1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
            (2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。
            4、面層鋪設
            a. 施工步驟
            (a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。
            (b)、配置少量的塑膠,進行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (c)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
            (d)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
            (e)、調配塑膠:根據要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續攪拌均勻。
            (f)、調整刮平設備的標尺,按要求刮平施工,厚度控制在2.0-2.5m。
            5、劃線
            施工步驟:
            (a)、按設計要求進行測量。
            (b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
            (c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴實。
            (d)、用刷子進行刷線工作。
            (e)、對線的外觀進行仔細的修正。
            (四)緊急情況的處理:
            (1)下雨
            如果塑膠場地鋪裝過程中突然發生下雨緊急情況,則立即停止配料,用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等,如攪拌器中有已經攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中,當垃圾處理掉。
            (2)刮風
            如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況,立即停止配料、攤鋪工序,如發現有雜物刮到膠漿中或液面上,應不斷將雜物清除掉。
            (3)停電
            如果配料過程中發現停電現象,如能及時修復電路的應立即修復,如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知攤鋪工序做好停工準備,如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
            (五)、檢驗驗收
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